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面料耐磨性测试按照GB/T21196.4—2007《纺织品马尔代尔法面料耐磨性测定第4部分:外观变化的评定》测试面料的耐磨性。面料耐平磨测试标准要求:试样尺寸为30cm×10cm;以YG401C型面料平磨仪测试20圈为1次,重复8次,采用试样破损时耐磨次数示面料的耐磨性能。2.4 面料起毛起球性能测试采用GB/T4802.1—2009《纺织品面料起球试验圆轨迹法》测试面料的起毛起球性能。测试方法为面料在软垫条件下,经尼龙刷摩擦规定次数后,在一定光照条件下与标准实物样品或其照片进行对比,以评定起球等级。

面料拉伸强度测试采用GB/T3923.1—2013《纺织品面料拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》测试面料拉伸强度。测试方法为将试样的一部分夹持到夹钳内,并以恒定的伸长速率拉伸试样。试样尺寸为30cm×5cm。3 结果与讨论3.1 阻燃性能阻燃性能测试结果为:1#~5#面料试样的损毁长度依次是30.0、3.1、18.6、17.3、16.5cm。阻燃效果可用损毁长度征。由GB/T17591—2006《阻燃面料》可知,一般装饰布只需达到B2级,即损毁长度≤200mm,续燃时间<15s,阴燃时间≤10s。普通涤纶的损毁长度为30cm,不具有阻燃效果。从3#、4#、5#试样的测试结果可以看出,随着阻燃涤纶含量的增加,阻燃效果变好。

但是,阻燃涤纶纤维的价格为普通涤纶纤维的两倍,从节约成本的角度考虑,选用试样3#,即涤纶/阻燃涤纶50/50为最佳。3.2 透气性能不同面料的透气性测试结果见2。1#~7#的试样压强均为200Pa。
2 面料的透气性能测试结果mm·s-1项目透气率第1次第2次第3次平均值1#43.43743.29543.10143.6112#43.18743.80243.31643.7683#44.32142.34644.67243.7804#40.91245.81743.41043.3805#43.91542.90743.85343.5926#47.34045.67346.12346.3797#45.87153.04951.12150.013由2可知,不同组织结构的面料,其透气性关系为:7#缎纹面料>6#斜纹面料>1#~5#平纹面料。这是因为平纹面料经纬线交织次数最多,纱线间孔隙较小,透气性也较小。透孔面料纱线间空隙较大,透气性也较大,但不同组织面料的透气性都很接近,相差不大。

耐磨性能不同面料耐磨性能的测试结果见4。4 面料的耐磨性测试结果由4可知,3#平纹面料的耐磨性最好,因为平纹的交织点最多,浮长最短,在平磨时,其抗滑移能力强,参与磨损的纱线浮长短,其耐磨性较好。6#斜纹面料次之,7#缎纹面料最差。起毛起球性能面料的起毛起球性测试结果为:1#~5#为5级,6#、7#为4级。该结果明,面料整体的起毛起球性能较好,差异不明显。涤纶面料的起毛起球现象不严重,从另一方面也可推断出涤纶面料的耐磨性较好,3#平纹面料的耐磨性优于6#斜纹、7#缎纹面料。强力性能不同面料的强力性能测试结果见

面料强力性能测试结果项目断裂强力/cN断裂伸长/mm伸长率/%断裂时间/s经向纬向经向纬向经向纬向经向纬向1#1206925472446.824.429.915.92#232897382938.428.824.418.53#1281947433943.439.027.724.74#1261930373037.029.623.719.25#281915433342.832.627.320.86#1034749282827.827.818.720.37#998731252724.726.717.319.83明,面料经向拉伸强力均大于纬向拉伸强力,3#平纹的拉伸断裂强力最大,6#斜纹次之,7#缎纹最小。

这是由于面料内纱线的交织点越多,浮长线越短,拉伸时,面料中受拉伸纱线被非拉伸纱线挤压,经纬纱间切向滑动阻力变大,从而有助于面料强力的提高[12]。综上可知:3#平纹涤纶/阻燃涤纶50/50阻燃比例试样的综合性能最好,虽然透气性稍差,但是其耐性、拉伸强力等性能较好,能够满足汽车座套面料的要求,比较适合做汽车座套面料。故而双层和三层面料也采用平纹面料作为基础组织。

不同层数面料的性能不同层数面料性能的测试结果见4。4 不同层数面料性能的测试结果项目透气率/(mm·s-1)平磨/次断裂强力/cN起毛起球性/级3#43.780110128158#42.016152197259#37.86916420944由4可知,随着面料层数的增加,透气性变差,耐磨性和断裂强力变好,三层面料的起毛起球性最差,8#面料的透气性、耐磨性、断裂强力、起毛起球性等综合性能优于3#、9#面料。

(1)综合考虑面料的阻燃性能和成本因素,选用涤纶/阻燃涤纶50/50的面料为最佳。(2)通过测试及比较不同的面料组织及性能,汽车座套面料粗采用双层平纹面料,具有最好的综合性能。因此汽车阻燃座椅面料的优化设计为:涤纶/阻燃涤纶50/50的双层平纹面料。HUPn4biS

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阻燃汽车座椅面料的设计与开发34331943@qq.com (clsrich)/post525/Tue, 16 Jan 2018 14:20:23 +0800/post525/阻燃汽车座椅面料的设计与开发


摘 要:采用平纹、斜纹、缎纹和重平组织,利用阻燃涤纶与涤纶低弹丝以不同的比例交织,并进行阻燃性能测试。通过对比不同面料组织的单层、双层、三层面料的透气性、耐磨性及舒适性,并结合阻燃效果及成本等因素,确定了汽车座套面料的最优设计方案。

最优方案为:涤纶/阻燃涤纶50/50,双层平纹面料。汽车内饰面料作为纺织行业一大新兴产业,其产品设计开发针对性强,难度较一般服装或家用纺织品高[1-2]。通过利用各种化学纤维不同的特点进行混纺、交织,可以取长补短,提高面料性能,满足汽车内饰面料开发难度高的要求。

产品设计既要考虑材料本身的物理性能、舒适性及安全性,又要兼顾车型的设计主题和理念,汽车内饰系统的色彩纹理及消费者的个性需求[3]。目前,汽车座椅纺织面料应用最多的是涤纶,约占90%[4],涤纶有着优良的光稳定性和热稳定性。本文采用阻燃涤纶与涤纶低弹丝交织,研究了涤纶低弹丝与阻燃涤纶在不同交织比例、不同面料组织和不同面料层数条件下的透气性、耐磨性和舒适性,确定了汽车座套面料的最优化设计方案。

产品设计1.1 原料选用金霞新材料科技有限公司生产的300dtex阻燃涤纶纱线和300dtex涤纶低弹丝。面料设计面料组织选用最常见的平纹、斜纹、缎纹组织[5-7]。面料组织上机见1。1 面料组织上机双层、三层及多层面料对于开发汽车座椅面料产品也具有重要的意义[8-9],双层面料和三层面料组织结构及上机见面料的规格参数面料设计参数见

1 面料设计参数项目密度/[根·(10cm)-1]纱线配置经密纬密经纱纬纱层数及组织阻燃涤纶含量/%1#320200涤纶涤纶单层平纹02#320200阻燃涤纶阻燃涤纶单层平纹1003#320200涤∶阻涤纶单层平纹504#320200阻燃涤纶涤∶阻单层平纹66.75#320200阻燃涤纶涤∶阻单层平纹756#320200涤∶阻涤纶单层斜纹507#320200涤∶阻涤纶单层缎纹508#500300涤∶阻涤纶二层平纹509#600400涤∶阻涤纶三层平纹50面料性能测试2.1 阻燃性能测试采用垂直燃烧法[10]测试面料的阻燃性能。测试方法:点燃火源(火焰高度2~40mm),在离面料底边20mm中心处,对固定在U型夹中的垂直面料进行燃烧。

在规定的燃烧时间内,测试面料的燃烧状态、续燃时间、阴燃时间、损毁长度等指标。试样尺寸为30cm×10cm。面料透气性测试采用GB/T5453—2015《纺织品面料透气性的测定》测试面料的透气性。当面料正反面的透气性存在差异时,压力小的一面应朝下,以防漏气。要获得精确的面料透气量,可用不透气盖板盖住试样,分别测定漏气量和透过面料的气流量[Kvc4ue97a

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提高涂层面料防水性的生产工艺34331943@qq.com (clsrich)/post524/Tue, 16 Jan 2018 14:08:23 +0800/post524/提高涂层面料防水性的生产工艺

焙烘温度工艺条件:浸轧(TF- 630 50 g/L,TF- 630C 10%,轧液率约 95%)→焙烘(60 s)→回潮→测试.从 1、 2 和 4 可以看出,随着焙烘温度的升高,布面硬挺度明显增加,甲醛含量随之减小,当焙烘温度升至 210 ℃时,焙烘后布面有轻微的异味出现.结合工厂应用情况,建议工厂将焙烘温度设定在 190~200 ℃.

从 3、 4 和 5 可以看出,随着焙烘时间的延长,布面硬挺度增加明显,甲醛含量也随之减小,但焙烘时间延长至 120 s 时,布面有轻微的异味出现.结合不同焙烘温度产生的布面效果,分析原因后得出:焙烘温度过高,时间过长,易在 TF- 630 反应时产生三甲胺[(CH3)3N],而使整理的面料有鱼腥臭.[3]因此,整理时,在提高焙烘温度的同时,可相应减少焙烘时间,或在降低焙烘温度的同时相应地增加焙烘时间,都能达到比较理想的应用效果.结合工厂实际,单位面积质量<100 g/m2的面料,建议采用 80~110 m/min 车速;单位面积质量 100~200 g/m2的面料,建议采用 70~90 m/min车速;单位面积质量>200 g/m2的面料,建议采用 60~70 m/min 车速.
 不添加催化剂工艺条件:浸轧(轧液率约 95%)→焙烘(180 ℃,60s)→回潮→测试.从 5、 6 和 6 可以看出,在常规工艺条件下,单独用 TF- 630 进行整理时,TF- 630 用量越多,布面游离甲醛含量越高,布面异味也越重,而硬挺度提高不明显.原因是虽然 TF- 630 在高温、红外线等作用下,不需固化剂也能固化完全,但需要较长的反应时间,在工厂的常规工艺条件下,TF- 630 反应很不完全.所以,建议工厂在采用 TF- 630 整理的同时选用合适的催化剂,使 TF- 630 在较短时间内固化完全.其他助剂的复合整理

非离子渗透剂 TF- 107A工艺条件:预防水(防水度达到 60~70 分,轧液率33%)→浸轧(TF- 630 30 g/L,TF- 630C 20%)→焙烘(180℃,60 s)→回潮→测试.由 7、 8 可以看出,在面料渗透性比较差的前提下,添加非离子渗透剂 TF- 107A 能加快工作液渗入面料,明显提高布面带液率,增加布面硬挺度.TF- 107A用量控制在 1~3 g/L 即可.

淀粉糊工艺条件:浸轧(TF- 630 30 g/L,TF- 630C 20.0%)→焙烘(180 ℃,60 s)→回潮→测试.由 9 可以看出,添加淀粉糊能明显提高布面硬挺度.添加淀粉糊 30 g/L 时,所化糊料冷却后放置 12h 即呈现果冻状,影响使用效果.添加 20 g/L 时,冷却后可放置 168 h(7 个工作日)左右.建议添加淀粉糊10~20 g/L.如加工白色面料,考虑到淀粉糊在湿气较重的环境中易产生霉点,需谨慎使用.

涂层胶工艺条件:调浆→刮涂→焙烘(170 ℃,60 s)→评价.由 7 可以看出,涂层胶中添加少量 TF- 630,可以明显提高涂层后面料的耐搓牢度.2.2.4 与防水剂同浴整理工艺条件:浸轧→焙烘(180 ℃,60 s)→回潮→测试.添加 TF- 630 对防水效果的影响见 8,添加 TF-630 对防水效果和布面硬挺度的影响见 

9. 9 添加 TF- 630 对防水效果和布面硬挺度的影响配方/(g·L-1)TG- 528A TF- 630 TF- 630C30 0 030 30 630 60 10防水效果/分100100100抗弯长度/mm17.243.260.4TF- 630 用量/(g·L-1) 6 不添加催化剂对布面硬挺度的影响 6 不添加催化剂对布面异味的影响TF- 630 用量/(g·L-1) 0 10异味情况 无 轻微20明显30明显40明显50 60 70 80重 重 严重 严重布面情况TF- 680 揉搓 10 次1 000 较好1 000 较好揉搓 30 次明显有破损较好揉搓 50 次严重破损有破损TF- 63020配方/(g·L-1) 7 添加 TF- 630 对牢度的影响 8 添加 TF- 630 对防水效果的影响TF- 63005防水效果/分初期防水100100水洗 2 次 水洗 5 次90 70100 100TG- 528A3030TF- 630C01配方/(g·L-1)由 8 和 9 可看出,少量 TF- 630 加入防水剂中,可作为交联剂,提高防水剂的耐洗牢度.建议 TF-630 用量 3~5 g/L,TF- 630C 1 g/L.增加 TF- 630 用量,可以明显改善面料的硬挺度,且不影响防水效果.建议工厂在加工有防水硬挺要求的面料(如帐篷)时,可防水硬挺同浴整理,缩短工艺流程.

工厂大生产(1)试样单位台州某印染厂,面料品种墨色涤纶牛津布,定形温度 200 ℃,定形车速 80 m/min,TF- 630 36g/L,TF- 630C 7.2 g/L,整理后面料抗弯长度 37.6 mm,布面游离甲醛含量 59.9×10- 6.(2)试样单位吴江某单位,面料品种红色牛津布,定形温度 200℃,定形车速 100 m/min,TF- 630 100 g/L,TF- 630C 10 g/L,整理后面料抗弯长度 78.9 mm,布面游离甲醛含量 286×10- 6.3 结论(1)硬挺整理剂 TF- 630 适用于涤纶牛津布,整理过程中,当 ρ(TF- 630)=10~30 g/L 时,w(TF- 630C)=12.5%~25.0%;当 ρ(TF- 630)=30~50 g/L 时,w(TF- 630C)=12.5%~20.0%; 当 ρ(TF- 630)大 于 50 g/L 时 ,w(TF- 630C)=10.0%~16.7%.控制焙烘温度为 190~200 ℃.焙烘时间应根据面料的单位面积质量进行调节,当面料单位面积质量小于 100 g/m2时,采用 80~110 m/min 车速;

当面料单位面积质量为 100~200 g/m2时,采用 70~90 m/min车速;当面料单位面积质量大于 200 g/m2时,采用 60~70 m/min 车速.(2)硬挺整理剂 TF- 630 用于加工初期渗透效果差的面料时,可添加 1~3 g/L 非离子渗透剂 TF- 107A,能明显提高面料的轧液率,提高整理后面料硬挺度;添加 10~20 g/L 淀粉糊,能明显提高整理后面料硬挺度;TF- 630 能与防水剂同浴整理,少量 TF- 630 作为交联剂添加于防水剂中,可提高防水剂的耐洗牢度[ρ(TF-630)=3~5 g/L, ρ(TF- 630C)=1 g/L].增加 TF- 630 用量,可以明显改善面料的硬挺度,同时不影响防水效果;阻燃涂层胶中添加 TF- 630 20 g/L 时,可明显提高涂层后面料的耐搓牢k8OPWGk

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涤纶牛津布硬挺整理工艺探34331943@qq.com (clsrich)/post523/Tue, 16 Jan 2018 13:59:48 +0800/post523/涤纶牛津布硬挺整理工艺探

讨摘要:分析了低甲醛硬挺剂TF-630在涤纶牛津布上进行硬挺整理的各个工艺因素(催化剂用量、焙烘温度、焙烘时间等)、与其他助剂(非离子渗透剂、淀粉糊、防水剂、涂层胶等)的复合整理工艺,结果明:(1)催化剂TF-630C用量,当ρ(TF-630)=10~30g/L时,w(TF-630C)=12.5%~25.0%(对TF-630质量);当ρ(TF-630)=30~50g/L时,w(TF-630C)=12.5%~20.0%(对TF-630质量);当ρ(TF-630)大于50g/L时,w(TF-630C)=10.0%~16.7%(对TF-630质量).(2)焙烘温度控制在190~200℃较理想.(3)焙烘时间应根据织物的单位面积质量进行调节,当织物单位面积质量小于100g/m2时,采用80~110m/min车速;当织物单位面积质量为100~200g/m2时,采用70~90m/min车速;当织物单位面积质量大于200g/m2时,采用60~70m/min车速.(4)与其他助剂的复合整理工艺中,ρ(非离子渗透剂TF-107A)=1~3g/L;ρ(淀粉糊)=10~20g/L;与防水剂同浴能提高防水剂的耐洗牢度[ρ(TF-630)=3~5g/L,ρ(TF-630C)=1g/L];与涂层胶复配使用时,能提高涂层胶的耐搓牢度,w(TF-630)=2%(对涂层胶质量).优化各个工艺因素,不仅能达到理想的硬挺整理效果,还能使布面游离甲醛含量更低,刺激性气味更小,与其他助剂复配,更能优化整理后应用效果.关键词:硬挺整理;涤纶牛津布;布面游离甲醛含量;布面硬挺度;刺激性气味低甲醛硬挺整理剂TF-630属于羟甲基化氨基树脂,主要用于涤纶牛津布等织物的硬挺整理,可赋予整理织物挺括、保型持久、富有弹性等性能.根据织物的轻薄不同,涤纶牛津布一般被加工成帐蓬、箱包、人造花、广告布等.
TF-630可单独使用,也能与防水剂、涂层整理剂、阻燃剂等复配使用,达到多功能合一的应用效果.20世纪90年代以来,许多国家从环保角度出发,对纺织品制定了严格的甲醛释放量标准.我国2003年发布的强制性国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》规定:非直接接触皮肤的产品甲醛释放量要低于300×10-6.[1]如何达到理想的硬挺效果,并有效降低整理后织物的游离甲醛含量,同时减少整理后布面的异味,已经成为重要的研究课题.1试验1.1材料及仪器织物:涤纶牛津布半成品.药品:防水整理剂TG-528A、催化剂TF-630C、阻燃涂层胶TF-680、非离子渗透剂TF-107A、低甲醛硬挺整理剂TF-630(浙江传化股份有限公司),淀粉(市售,自煮成糊).仪器:PTM-1A型轧车、PT-2A型热风拉幅机(日本),MP1100B型电子天平(上海精科天平),SF-300型测色仪(美国datacolor),LCK-01型织物硬挺度测定仪(山东纺机),Y(B)813型织物沾水度测试仪(温州大荣).1.2整理工艺织物准备→浸轧(低甲醛硬挺整理剂TF-630)→焙烘→回潮→测试.
测试标准[2]硬挺度参考GB/T18318-2001《纺织品织物的弯曲长度的测定》执行,以抗弯长度来示,抗弯长度值越大,布面越硬,反之,布面越软;甲醛含量参照GB/T2912.1-1998执行;布面异味:根据多个专业人员闻布面的结果为评价依据.2结果与讨论2.1影响整理效果的因素2.1.1催化剂TF-630C用量工艺条件:浸轧(轧液率约95%)→焙烘(180℃,60s)→回潮→测试.从1~3可看出,TF-630C用量应控制在一定范围内.随着TF-630用量的变化,TF-630C用量也应相应调整.原因是合适的催化剂用量可使TF-630在较短时间内充分反应,有效控制游离甲醛含量.如果催化剂用量偏小,会使反应不充分,导致游离甲醛含量增加.而催化剂用量偏大,则会使反应朝逆向进行,造成TF-630水解,游离甲醛含量也增加.TF-630C作为TF-630的催化剂,在配制时已充分考虑其化学反应活度(催化力),活度大可降低焙烘温度或缩短焙烘时间,完成交联作用.结合工厂应用情况,一般轻浆(TF-63010~30g/L)催化剂TF-630C用量为12.5%~25.0%(对TF-630质量,下同);中浆(TF-63030~50g/L)为12.5%~20.0%;重浆(TF-630大于50g/L)为10.0%~16.7%.1催化剂用量对布面游离甲醛含量的影响TF-630C用量/%不同TF-630用量(g/L)下的游离甲醛含量催化剂用量对布面抗弯长度的影响TF-630C用量/%不同TF-630用量(g/L)下的抗弯长度/mm100.0DeXLSCgAe9

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透气透汗的涂层胶34331943@qq.com (clsrich)/post522/Tue, 16 Jan 2018 13:47:03 +0800/post522/透气透汗的涂层胶

纺织涂层胶,纺织品涂层整理剂又称涂层胶,是一种均匀涂布于织物表面的高分子类化合物。
中文名纺织涂层胶
外文名Textilecoatingadhesive
类别高分子类化合物
用途运动服、泳衣、内衣肩带
特点良好的透明度、光泽度
功能水压,透湿性,手感,风格
能透气透汗的涂层胶最近,总后军需装备研究所研制成一种水乳型涂层胶—RC一3涂层胶。它的主要成分是一种脂肪烃衍生物同芳香烃衍生物的共聚物。用RC一3涂层胶涂敷的织物与目前流行的丙烯酸醋涂层布相比,有五个特点:
它通过粘合作用在织物表面形成一层或多层薄膜,不仅能改善织物的外观和风格,而且能增加织物的功能,使织物具有防水,耐水压,通气透湿,阻燃防污以及遮光反射等特殊功能。早在二千多年前,古代中国人民就已经把涂层胶用于织物表面,那时多为生漆、桐油等天然化合物,主要用于防水布的制作。时至近代,出现了性能优越的多种合成聚合物类涂层胶。最初的产品存在只防水而不透湿的缺陷,涂层织物使用时有闷热感,舒适性差。为了改善涂层胶的通气透湿性,自70年代以来,科研人员通过对涂层胶化学结构的改性和变换涂层加工方法等手段研制出了一系列防水透湿型织物用涂层胶。近年来,功能型涂层胶和复合型涂层胶也有了较大的发展。
①既能挡风也能透气,依涂敷量的多少透气量在0.3一1毫升/厘米2·秒,而且经多次洗涤后变化不大;
②既能防雨又能透汗(湿汽),耐水压300毫米以上,泼水(淋雨)度90分,透湿量妻3,500克/米“.24小时夕相当于原无涂层织物的85%以上,穿着无闷汗感;
③耐寒性能优良,低温手感柔软,一30`c下的硬挺度为7.0厘米;
④成本低廉夕原料成本不到0.2元/米“,
⑤涂层胶无毒性、无污染、易清洗。目前,RC一3涂层胶已结束实验工作夕准备投入批量生产
工业用布消费量增加土工布市场份额迅速扩大三锯齿滚筒精干麻开松机湖南省常德棉纺织厂夕坚持“小改小艾’夕,新试制成功的三锯齿滚筒精干麻开松机投产8个月增益70多万元。
该机投产后,扭转了生产脱节的现象,解决了前后工序供求的矛盾,其优点:
(1)产量高。过去用10一14台梳栉机进行的,日产100公斤,采用三锯齿滚筒精干麻开松机后,日产2.7吨;
(2)消耗低。耗麻量降低6.46%,8个月节约41.79吨精干麻,折算资金42万元;
(3)节省劳动力。该机每班只需两人操作,
(4)节约能源。该机和梳栉机比较,每台每年节电41.88度。(贾之物)未来的五年中夕土工布市场在欧洲将迅速增加。
目前,英国、联邦德国、法国以及意大利等国每年在各种工业用布上的投资总额已达12亿美元,到1991年,其市场可望增20%;按现在的价值计将超过14亿美元。各种工业用布中,土工布、建筑用布以及电绝缘布的发展看来最为乐观,到1991年,其消费量可增加74%。工业用布的年消费总量可由现在的19.9万吨增加到23.9万吨。市场价额目前,若以玉量计,土工用布和其它建筑用布以及一些特殊的电绝缘布(如涂金属玻璃纤维防静电铺地物)占整个市场的14%;若以价格计,目前则占十分之一。
工业用布中,消费量最大的是车用织物,据分析夕在所预测的几年内,其增长率约为25%,即:若以重量计夕车用织物的市场占有率大于四分之一。以价值计则为三分之一。另外,若以最终用途来衡量,汽车行业所用其它织物如:水龙带、皮带、轮胎布占工业用布市场的42%以上。工业用布的市场还包括:卡车罩盖布、帐篷、特殊保护服、帆布、研磨抛光用布等。联邦德国已经确立了工业用布市场的优势,其市场份额预计仍将增加,目前,占市场份额的三分之一(1985年为8.54亿马克),而法国的市场份额不足四分之一(约19亿法郎),英国占五分之一(1.55亿英镑),但到1991年,它的市场份额将有所下降。
涂层胶产品应用
各类窄边密织带的松紧防滑涂层;
·运动服、泳衣、内衣肩带、腰带等防滑止滑涂层;
·松紧带、橡筋带、弹力带、尼龙带、布带、鞋带等硅胶涂层;
·各类织带上直线形、波浪形、网纹形涂层等。
涂层胶主要特征
·卓越的力学特性,高拉伸强度,高延伸率和良好的抗撕性及抗应力变化能力
·具有良好的透明度、光泽度,柔软性和防滑性能好
·对大多数织物有优秀的附着力,并明显提高服饰的外观美感,舒适度和附加值
·用在服饰上还具有防紫外线,防水,透气,耐洗涤等特性
·本品已通过SGS检测,符合欧盟OEKOTEX-100纺织品认证标准
储运及有效期
·按非危险化学品运输,放置于阴凉、通风、干燥、27℃以下的库房密闭储存,禁止日光直接照射;
·储存期:6个月
包装
底胶2296/面胶3901为190kg/桶。5IFfWGk

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面料大全34331943@qq.com (clsrich)/post521/Mon, 01 Jan 2018 10:45:20 +0800/post521/ 面料大全

麻:是一种植物纤维,被誉为凉爽高贵的纤维,它吸湿性好,放湿也快,不易产生静电热传导大,迅速散热,穿着凉爽,出汗后不贴身,较耐水洗,耐热性好。
桑蚕丝:天然的动物蛋白质纤维,光滑柔软,富有光泽,有冬暖夏凉的感觉,磨擦时有独特的“丝鸣“现象,有很好的延伸性,较好的耐热性,不耐盐水浸蚀,不宜用含氯漂白剂或洗涤剂处理。
粘胶:以木材、棉短绒、芦苇等含天然纤维素的材料化学材料加工而成,也常称人造绵,具有天然纤维的基本性能,染色性能好,牢度好,织物柔软,比重大,悬垂好,吸湿性好,穿着凉爽,不易产静电、起毛和起球。
醋酯纤维:由含纤维素的天然材料经化学加工而成,肯有丝绸的风格,穿着轻便舒适,有良好的弹性和弹性回复性能,不宜水洗,色牢度差。
涤纶:属于聚酯纤维,具有优良的弹性和回复性,面料挺括,不起皱,保形性好,强度高,弹性又好,经久耐穿并有优良的耐光性能,但容易产生静电和吸尘吸湿性差。
锦纶:为聚酰胺纤维,也是所谓的尼龙,染色性在合成纤维是较好的,穿着轻便,又有良好的防水防风性能,耐磨性高,强度弹性都很好。
丙纶:外观似毛戎丝或棉,有蜡状手感和光泽,弹性和回复性一般不易起皱比重小,轻,服装舒性好,能更快传递汗水使皮肤保持舒适感,强度耐磨性都比较好经久耐用,不耐高温。
氨纶:具有优良弹性又称弹力纤维,也称莱卡,弹性好,手感平滑,吸湿性小,有良好耐气候和耐化学品性能,可机洗,耐热性差。
维纶:织物外观和手感似棉布,弹性不佳,合湿性好比重和导热系数小,穿着轻便保暖,强度耐磨性较好结实耐穿,有优良耐化学品,日光等性能。
纯麻细纺:具有细密、轻薄、挺括、滑爽风格,有较好的透气性和舒适感。
夏布:是中国传统纺织品,织物颜色洁白,光泽柔和,穿着时有清汗离体、挺括凉爽的特点。
交织麻织物:质地细密、坚牢耐用,而面洁净,手感均比纯麻织物柔软,穿着舒适。
派力司:是羊毛混合涤纶,表面光洁、质地轻薄、手感爽利、挺括搞皱、易洗涤易干,有良好穿着性能。
华达呢:又名轧别丁,手感滑糯而实,质地紧密且富有弹性,布面光洁平整色光柔和自然。
啥味呢:由混用衣料加工法不同,分毛面啥味呢、沅面啥味呢及混纺啥味呢、毛面啥味呢沅泽自然柔和,底纹隐约可见,手感不板不糙,糯而不烂,有身骨,光面啥味呢面无茸毛,纹路清晰,光洁平整无极光,手感滑而挺括。混纺啥味呢,挺括抗皱,易洗免烫,有较好服装保形性。
薄花呢:质地轻薄、手感滑爽、穿着舒适、挺括、吸湿好、透气好。
松轻毛织物:具有轻松柔软、结构松、重量轻、手感柔、有弹性、透气好的特征,穿着舒适。
麦尔登:粗纺毛织物的一种,手感丰满,呢面细洁平整,身骨挺实、富有弹性、耐磨不易起球,色泽柔和美观。
长毛绒:亦称海虎绒,绒毛平整挺立,毛从稠密坚挺,保暖性好,绒面光泽明亮,柔和,手感丰满厚实,保暖轻便,具有良好的耐穿性。
粘胶:吸湿透气好,易染色,织物具有良好手感,穿着舒适,悬垂性好,耐洗涤。
平布:组织简单,结构紧密,牢固结实,表面平整缺管弹性。
细布:面料比丝绸坚牢,表面平整细洁,轻薄似绸,柔软,舒适。
府绸:质地细密、轻薄、布面柔软、滑爽、挺括,表面织纹清晰颗粒饱满,光泽莹润,有好的质感。
巴百纱:质地很轻薄,穿在身上有很好的舒适感,有良好的吸湿性和透气性,独具稀、薄、爽等风格。
卡其:织物质地紧密,厚实,坚牢,具有很好的耐磨性,挺括,织纹清晰。
贡缎:表面光滑、细腻、手感柔软、光泽好、色泽亮丽,有很好的弹性质地紧密不易变形。
绉布:布面皱缩不平,亦称核桃呢,轻薄柔软,滑爽新颖,易染色。
牛津布:具有特色棉织物,具有手感柔软、光泽自然、布面气孔多,穿着舒适,平挺保形性好。
华达呢:亦称轧别丁,属细斜纹棉织物的一种。其质地厚实,挺而不硬,耐磨损而不折裂。
棉缎:属缎纹棉布产品,具有丝样的光泽和缎的风格,手感绵软,质地厚实、有弹性、穿着舒适,外观色泽好。
灯芯绒:手感柔软,绒条圆直,纹路清晰,绒毛丰满,质地坚牢耐磨。
绒布:触感柔软,保暖性好,穿着舒适,布面外观色泽柔和。
山羊绒:质地轻盈,又十分保暖,属于独特稀有的动物纤维,在国外有“纤维钻石”、“软黄金”之称,它具有柔软,纤细,滑糯、轻薄、富有弹性等特点并有天然柔和的色泽而且吸湿性好,耐磨性好。
兔毛:比重小,保暖好,富有弹性,具有吸湿性强,柔软,保暖,美观等特征,抱合力差,强力较低,易落毛。
马海毛:强度高,弹性恢复率高,抗皱能力强,耐磨性和吸湿性好,防污性强,染色性好,不收缩不易毡缩。
骆驼毛绒:颜色较浅,光泽弱、手感滑柔,弹性和强度好,保暖好,耐磨性好。
精纺毛织物:织纹清晰,色彩鲜明柔和,质地紧密,手感柔软,挺括而有弹性。
粗纺毛织物:质地厚实,手感丰满结实,不易变形,保暖性好。
长毛绒:丰满厚实,手感柔软,弹性丰富,保暖性好,不易变形。
缎:质地细密柔软,表面光滑明亮,精致细腻。 
合成纤维长丝:坚牢,耐磨,易洗,容易干,而且不易起皱,不变形等特征。
麻棉混纺:棉吸湿性好,染色性好,保暖性好,麻有强度高,天然光泽好,染色鲜艳,不易褪色,耐热好,麻棉混纺,外观不如纯棉织物干净但光泽好,有柔软感,较挺爽,散热性好,不易褪色。
涤麻混纺:涤不易变形,不起毛,麻强度好,光泽好,不易褪色,涤麻混纺弥补了一些不足使织物挺爽,吸湿性好,穿着舒适,易洗快干,减少起皱,起毛。
进口长绒棉:吸湿排汗显著,保护近肌肤,着色好,强力好,伸缩性佳等特点,手感柔软,光泽柔和,质朴,保暖性好。
绢丝:世界各地公认华贵的天然纤维,属高级纺织原料,具有较高强伸度,纤维细而柔软,平滑有弹性,吸湿性好,织物有光泽,有独特“丝鸣”感,穿到身上滑爽,舒适,高雅华贵。
真丝:亮丽、高贵,一定的直丝含量,可使产品手感更滑爽,组织更密实,富有光泽,舒适,高雅,华贵,有良好弹性强度,吸湿性好,穿着透气,舒适。
天丝:是一种环保纤维,在提纯纺丝过程中,用高科技工艺,保护具天然纤维所有特性,它吸湿透气性强,织物悬垂,丝质滑爽,染色鲜艳等特性。反复洗涤,日晒也不失诸多保健功能,不易起球。
丝光棉纱线:具有丝一般亮丽的光泽,高等级的色牢度和良好的手感,具有棉的透气柔软吸湿性,又有丝一般滑爽亮的特征。
台湾天丝:在毛衫织造中加入一跟纤维,既增强美感,又弥补天丝的功能缺陷,光泽好,色泽亮丽,衣物不变形,不易起毛起球,不易褪色。
竹纤维:一种环保纤维,竹子有抗菌防紫处线特征,在纤维提纯过程中用高科技工艺保护具天然的抗菌抑菌,除臭和防紫外线物质,具有透气强、织物悬垂、丝质滑爽、染色鲜艳、抗菌、除臭、防紫外线、反复洗晒也不失诸多功能。
晴纶:俗称“人造羊毛”具有柔软、保暖、强力好的特性,表面平整,结构紧密,不易变形,水洗后缩水极小。
丝光羊毛:光泽柔和,细致柔软,吸湿性强,透气性好,舒适而不粘具有一般保暖功能并使人体保持清爽,有较好的耐热性。
100%美丽诺超细羊毛:表面光滑平整,抗起球,经过剥鳞处理,减小毡收缩,缩水率低,机洗后不发生变形,光泽度好,弹性优良,保暖性好,手感丰满,柔软舒适,适宜贴身穿着。
驼绒:属粗纺毛织物,具有质地松软富有弹性,绒面丰满,手感厚实,轻柔保暖。
毛粘混纺:具有与线纯毛织物相似的外观风格和基本特点,外观更为细腻。
天丝、亚麻混纺:织物手感丰满、滑糯、有真丝般光泽、悬垂性好,挺实爽身。
涤棉混纺:可以弥补涤纶吸湿性小、透气舒适的美之不足,外观光洁,手感厚实,富有弹性,坚实耐穿,保形性好。
涤绢混纺:既有毛型的柔润,又有丝绸的滑爽,光泽柔和明亮,挺括,免烫、坚牢耐用。富有弹性,缩水率比纯丝小。
涤粘华达呢: 特征为挺括、免烫、具有毛型感和弹性。
涤:晴隐条呢:挺括,成衣变形小,易洗快干,免烫,保形,缩水率小。FcMNv3mGk

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PTT纤维面料34331943@qq.com (clsrich)/post520/Sat, 30 Dec 2017 16:52:24 +0800/post520/PTT纤维面料
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是由对苯二甲酸(TPA)与1,3-丙二醇(PDO)经缩聚反应而得,是一种具有独特的力学性能和热学性能的聚酯材料,PTT保持了聚酯纤维的基本优点,即尺寸稳定性、电绝缘性和耐化学药品性,同时又具有其他PET不具备的性能,如优良的回弹性、柔软性、染色性,因此PTT纤维将具有非常广阔的应用领域,它将是在未来最有可能在一定范围内取代涤纶和尼龙的合纤品种。(PTT)纤维制成的Corterra纤维被誉为"未来的弹性纤维",具有固有的舒适性、柔软、蓬松、易染色、色彩明亮以及耐用等特性。
特性:
1、分析PTT的化学结构式,其每个链节中有3个亚甲基,大分子链之间产生“奇碳效应”,因而形成螺旋状排列,这种弹簧般的排列赋予PTT良好的内在回复性,而且纤维的模量较低,这决定了PTT纤维具有柔软的手感。
2、PTT纱即使拉伸20%仍可回复至原长,其弹性回复性几乎是涤纶纱的两倍,经过10次20%的拉伸仍然能几乎100%的回复,这表明PTT纤维具有优异的弹性回复性能。
3、PTT纤维的光学性质类似于PET,其折光指数较高,但双折射率较低,理论上,PTT纤维具有二色性是可能的,但至今还未观察到。
4、PTT纤维的玻璃化温度比涤纶纤维大约低20摄氏度,所以PTT纤维的染色性能优于涤纶纤维。即使在常温常压染色条件下用低温型分散染料也能染成深浓色,而且具有较好的染色牢度。
5、PTT纤维的熔点和玻璃化温度与PA6相近,但由于“奇碳效应”,熔点和玻璃化温度明显低于PET。CorterraPTT树脂在300摄氏度之后才发生明显的失重,在360摄氏度时的失重仅为10%(空气中)。
应用:
1、于PTT纤维蓬松性和回弹性好,抗污性又十分优良(尤其经适当的化学整理后),因此PTT纤维比较适合于制作地毯。
2、PTT弹性面料与其他弹性面料不同,它具有腈纶的蓬松性,涤纶的防污性及锦纶的柔软性,PTT长丝和短纤可用于生产各种高弹伸缩及手感柔软的弹性针织和机面料,其生产工艺和方法比氨纶更加简便。
(1)原坯面料可以很容易地从PTT的DTY,SDY和POY制得。拉伸性良好的面料也可以在合适的支数条件下,通过机织制得,手感良好。另外,还可以通过PTT和其他纤维(如PET、醋酸纤维、丙烯酸纤维、棉、毛或尼龙等)的混纺来制得性能良好的面料。
(2)PTT短纤纱的织造,类似于PTT长丝,不论是针面料还是机面料,也都可以从染色纱线制得。
3、PTT纤维具有分散染料常压可染性,一般建议的染色温度为110摄氏度,染色温度可根据分散染料的类型作适当的上下调节,正因为这个原因他在与羊毛、蚕丝、棉、尼龙等纤维混纺或交织方面有较大的优势。
在一般情况下,对于PTT机织面料,上浆和洗涤是必须的,可以使用分散性染料,建议染色温度是100℃-110℃。为了获得高拉伸回弹面料,我们有必要在一个特定的温度下对面料进行热定型。并向面料中加入柔软剂,对其进行软化。然后,应进行最终热定型(定型温度应低于或等于前一次热定型的温度)。由此得到的面料具有良好的拉伸回弹性和柔软的手感。另外,预热和软化是可有可无的,但是,最后的热定型是必须的。典型的PTT机织面料的染色和后整理过程如下:
洗涤→碱化(可有可无)→预定型(T1)(可有可无)→染色→热定型(T2)→软化(可有可无)→最终热定型(T3)其中:温度Tl>T2>T3,
对于针织面料,上浆和洗涤是不必要的,而松弛和预热则可有可无,染色过程类似于机织面料的染色过程。
对于PTT长丝纱线,可以绞纱染色。染色以后,后整理过程类似于针织和机织面料的处理过程。
PTT短纤纱既可以采用绞纱染色,也可以采用筒子染色,在工艺上和PTT长丝的染色工艺相似。倘若卷曲稳定性不会消失的话,绞纱染色是一种比较合理的方法,它可以在较高的温度下稳定纱线的收缩。采用筒子染色时,需要采取不同的卷绕条件,以避免PTT短纤纱的过高收缩。
市场情况:
目前,壳牌化学和杜邦公司现是PTT纤维生产量最大的两家公司。在成本方面,PTT纤维面料成本低。相对全毛弹力面料而言,同样规格的全毛弹力布与PTT纤维面料相比,PTT纤维面料价格会低2-4元/米。EOFSQqhR

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纯蚕丝34331943@qq.com (clsrich)/post519/Sat, 30 Dec 2017 12:32:49 +0800/post519/ 纯蚕丝
蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维,也称天然丝,是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是古代中国文明产物之一,中国劳动人民发明生产为极早之事,相传黄帝之妃螺祖始教民育蚕;甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多。
据考古发现,约在4700年前中国已利用蚕丝制做丝线、编织丝带和简单的丝织品。商周时期用蚕丝织制罗、绫、纨、纱、绉、绮、锦、绣等丝织品。蚕有桑蚕、柞蚕、蓖麻蚕、木薯蚕、柳蚕和天蚕等。由单个蚕茧抽得的丝条称茧丝。
纯蚕丝(SILK)被为多孔性,动物声白纤维,可自动调节温度,冬暖夏凉,透气性与吸湿性强,含18种胺基酸,可促进人体新陈代谢,安定精神。
光泽:优雅高贵,柔和亮丽。
韧性:强韧拉力和同粗钢线略等,韧性比所身人造和天然纤维强,不易勾纱破损。
吸湿:具棉纤维1.5倍的吸湿性,能迅速吸收并散发人体汗气。
保暖:组织呈多孔性,能吸收大量气体,形成极佳的保暖层。
透气:纤维细长又坚韧,可织成密度低,稀而透明的织物,凉爽而没有束缚感。
舒适:带静电性低,亲肤性好,贴身舒服。
安全:织物燃点在300~460°C间,发生火灾等意外时,难燃保身。
卫生:吸湿又放湿,且少静电,防整滋生病菌,是最好的健康纤维。
轻便:织物重量轻,不增加身体负担又便于远行携带。以干洗为最佳方式,如标明可水洗时,用冷水手洗。洗好捞起后,不要拧去水分,而让衣物上的水分自然滴干,再挂于通风处阴干,禁用曝晒。
鉴别方法
检查外观
优质蚕丝为乳白色略黄,蚕丝表面有柔和光泽,不发黑、不发涩、丝质绵长,拉开表面蚕丝后,内部无成团的絮状碎蚕丝。
燃烧鉴别
点燃后,有烧焦羽毛的臭味因为它含有蛋白质,燃后成为野火色粉末,燃烧时发出毛发烧焦的气味,无火光。
颜色反应
加浓硝酸变黄
触感
优质的蚕丝触感柔顺,滑腻、富有弹性、无团块,劣质蚕丝触感粗糙,无柔韧,无润泽感。
纤维强度
蚕丝强伸力越好,品质越佳同样长的蚕线,拉伸后,越长质量越好。5YVwqdkUy

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普通伞和防紫外线伞有什么区别34331943@qq.com (clsrich)/post518/Thu, 27 Apr 2017 11:06:00 +0800/post518/普通伞和防紫外线伞有什么区别
如何辨别是否防紫外线
买伞时要注意伞里是否有个卷标写明这把伞是抗UV的,也就是这把伞真的可以防紫外线(一般的伞其实是抵抗不了紫外线的)。当然市面上也有卖兼具挡雨和抗UV的两用伞。通常卷标会缝在雨伞里靠骨架内侧的地方,或是在它的价格吊牌上就有标明抗UV作用
为什么同是雨伞,价格相差会如此之大(20-500元)?
有些遮阳伞价格高,与伞的面料、手柄、配件、伞架材质、制作工艺、包装以及其品牌效应都很有关系,抗紫外线效果并不是定价的主要因素。以面料为例,目前市面上用来制作遮阳伞的面料除了过去的银胶、珍珠胶以外,还有像口麦克布、银葱色丁布、碰击布等新型面料,这些新型面料不仅可以抵抗防紫外线,且又有不错的视觉效果。但是,就抗紫外线效果来说,价格相对低廉的优质银胶其实是最好的。
抗紫外线伞成本最少要16元
一把合格的防紫外线遮阳伞,即使采用最普通的面料,经高密度工艺织成,其成本最少也要在16元(以天堂伞业这样的大集团为准)。而那些售十几元甚至几元的所谓遮阳伞,显然是假冒产品。它们仅仅在普通伞面上涂了一层劣质反光涂料,自然达不到防紫外线效果。另外,正品遮阳伞的骨架均由钢材或铝合料制成,十分坚固;而假冒伞的骨架则是一些废铁做的,用不了几次就会折断。
怎样选购遮阳伞


1.在选择伞面时,面料纺织明显稀疏的伞抗紫外线性能一般较差,消费者慎重购买。
2.织物由于具有缩水的特性,购买遮阳伞时,伞面宜大不宜小。
3.织物的颜色与紫外线防护性能有关。在同等条件下,颜色越深的织物抗紫外线性能越好,相比之下,黑色、藏青色、深绿色较浅蓝色、浅粉色、浅黄色等抗紫外线性能较好。
4、购前应仔细察看防护等级标志。国家质检总局颁布的《纺织品防紫外线性能的评定》规定,只有UPF(紫外线防护系数值)大于30,并且UVA(长波紫外线)透过率小于5%时,才能称为防紫外线产品,防护等级标准为“UPF30+”;当UPF大于50时,表明产品紫外线防护性能极佳,防护等级标识为“UPF50+”。消费者在选购时,应仔细查看防护等级标识,再根据当地日晒情况,选购适合自己的伞。
5、选择名牌产品,提防普通伞滥竽充数假冒防紫外线伞。
6、可以根据伞面的织物性质初步判断防紫外线性能。一般说来,棉、丝、尼龙、粘胶等的防紫外线性能较差,而涤纶较好。通常用来制伞的含涤面料有色丁布、麦克布等。此外,防紫外线性能以缎纹织物最好,以下依次是斜纹、平纹,颜色越深越好。
7、防晒伞能不能防紫外线,布料质地并不是最重要的,主要的还厂家是对布料做了什么样的技术处理。一般棉、麻质地的布料本身就有一定的防紫外线性能,只是程度不强罢了。前两年市场上销售的防晒伞多是在伞面上涂了一层银胶,这样的处理可以反射和阻挡一些紫外线的直射。但银胶的质量有好有坏,技术条件好的厂家生产的防晒伞银胶不容易脱落,而一些廉价防晒伞为了滥竽充数,只是给伞面上涂了一层银色,经过几次阳光照射后就掉了色。
像我自己出门除了擦防晒乳还会带雨伞其他普通的雨伞或者是防紫外线其实并没有差别因为我们又不是长时间待在太阳底下罚站所以只要不要买太烂的雨伞其实都还可以各家都有各家的优缺点我之前都是买天堂伞
特别提醒
伞面在湿的情况下,由于水的光学传导作用,紫外线的透过率增加,防护效果降低。因此,湿伞不宜用于防紫外线GkEiCgAe

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防紫外线面料的介绍34331943@qq.com (clsrich)/post517/Tue, 27 Dec 2016 13:37:29 +0800/post517/防紫外线面料的介绍

防紫外线面料,是一种人体避免过量紫外线的辐射的保护材料。
太阳光谱中的紫外线不仅使纺织品褪色和脆化,也可使人体皮肤晒伤老化,产生黑色素和色斑,更严重的还会诱发癌变,危害人类健康。
紫外线辐射对人体的危害越来越引起世界各国的重视,澳大利亚等国家明确要求学生服装等具备防晒功能,我国也制定了纺织品抗紫外线面料标准。

 


昆山市英杰纺织品进出口有限公司涤纶抗紫外线面料和尼龙抗紫外线面料开发应用了最新抗紫外线技术,提高了纺织品的耐光色老度、强度,增强纺织品的抗紫外线面料屏蔽性能,对人体安全无毒,对皮肤无刺激无过敏反应,耐洗涤。
特别是UV-A,UV-B有良好的吸收和发射作用,屏蔽性强,防紫外线率达95%以上
过量的紫外线照射会使人体皮肤产生灼伤,且诱发皮肤病甚至皮肤癌,还会促进白内障的生成并降低人体的免疫功能。
1)因此,为了保护人体避免过量紫外线的辐射,而对纺织品进行防紫外线面料整理;
2)经防紫外线面料整理后无毒、对人体安全,对皮肤无刺激、无过敏反应,不影响织物的色泽、强力和吸湿透汽性;
3)涤纶防紫外线面料和尼龙防紫外线面料:桃皮绒春亚纺色丁等;防紫外线雨伞面布料有:涤丝纺春亚纺五枚缎等;
4)防紫外线面料产品,根据客户要求均可达UPF50+,紫外线遮蔽高达99%,对人体形成极佳的紫外线防护,品质可靠,信誉保证;
5)防紫外线面料标准:AS/NZS4399:1996,UPF范围防护等级15-24良好,25-39很好,40-50,50+极佳;

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